სლიპ ბეჭდის შესახებ

საპოხი ცხიმის როლი და შერჩევა სრიალის რგოლისთვის

queen

მბრუნავი ხახუნის გამო ელექტრული მოცურების რგოლი გამოიყენებს და გაცხელდება, რაც ადვილად იწვევს დაზიანებას.აქედან გამომდინარე, სრიალის რგოლის ზოგიერთი მწარმოებელი გამოიყენებს გამტარ საპოხი ცხიმს კონტაქტურ ზედაპირზე, რათა მოცურების რგოლი უფრო გამძლე იყოს.ქვემოთ მოცემულია შესავალი ელექტრული სრიალის რგოლის საპოხი ცხიმის როლისა და შერჩევის შესახებ.

თუ გამტარ ცხიმი წაისვით სრიალის რგოლების კონტაქტებზე, ის წვრილი ზედაპირები, რომლებიც არ ეხებიან ერთმანეთს, ხდება გამტარებლები და კონტაქტის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად მცირდება, რითაც აძლიერებს კონტაქტებისა და მოწყობილობის ელექტროგამტარობას.

გამტარი ცხიმი არის უაღრესად გამტარ ცხიმი, დახვეწილი სპეციალური პროცესით სპეციალური საბაზისო ზეთის გამოყენებით, შესქელებული ულტრა თხელი ლითონის ვერცხლის იონის პოლიმერით და დამატებული სხვადასხვა დანამატებით, როგორიცაა ანტიოქსიდანტური და ანტიკოროზიული. რადგან გამტარ საპოხი ცხიმს აქვს გამორჩეული ელექტრო და თბოგამტარობა, ასევე აქვს კარგი წყალგაუმტარი და ანტიკოროზიული თვისებები.ამრიგად, მას შეუძლია უზრუნველყოს კარგი ელექტროგამტარობა, თბოგამტარობა, შეზეთვა და დაცვა ელექტრული მოცურების რგოლისთვის და შეუძლია შეინარჩუნოს დაბალი წინაღობის ელექტრული კონტაქტი და შეამციროს ელექტრომაგნიტური ჩარევის ხმაური.

ელექტრული მოცურების რგოლის საპოხი ცხიმის არჩევისას, არის შემდეგი სიფრთხილის ზომები:

1. მას შეუძლია შეამციროს წინააღმდეგობა, გაზარდოს გამტარობა, ანტიოქსიდანტი, კოროზიის საწინააღმდეგო და ტენიანობის საწინააღმდეგო;

2. აქვს საპოხი და ქიმიური მდგრადობა და არ არის ადვილი დაბინძურებული ხსნარი;

3. მაღალი ტემპერატურა არ დნება, დაბალი ტემპერატურა არ გამაგრდება, ორმხრივი ექსტრუზია არ მყარდება;

4. კარგი აბრაზიული წინააღმდეგობა და ადჰეზია, ეფექტურად აუმჯობესებს ლითონის საკონტაქტო ზედაპირის ენერგიულ მოქმედებას;

5. შესანიშნავი ქიმიური ინერტულობა და წყალგამძლეობა.

 

მიუხედავად იმისა, რომ გამტარ ცხიმს შეუძლია შეზეთვის ძალიან კარგი ეფექტის შესრულება, მაგრამ როდესაც გამოიყენება ელექტრო რგოლებზე, უფრო დიდი პოტენციური ფარული საფრთხეები იქნება.გთხოვთ, გააგრძელოთ ყურადღება ჩვენი ტექნიკური დოკუმენტაციის განახლებების შესახებ დეტალებისთვის.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-21-2022